通體大理石瓷磚的生產(chǎn)工藝分析
通體大理石是目前市場(chǎng)上最受歡迎的瓷磚之一，但目前許多企業(yè)聲稱通體大理石不是最真實(shí)的通用體，其原因是很難跟上對(duì)通體大理石瓷磚技術(shù)和生產(chǎn)困難的需求，那么其工藝和生產(chǎn)的困難是什么呢?
通體大理石瓷磚是以天然石材為基礎(chǔ)的，傳統(tǒng)的非通體大理石瓷磚的表面紋理大大降低了這種天然石材的質(zhì)量。"在瓷磚坯體粉末中加入空白色料，使用粉末車(chē)布形成與拋光坯體相似的不同紋理。大理石瓷磚產(chǎn)品使瓷磚體與表面紋理顏色基本一致，也可以說(shuō)是拋光磚體與普通全釉的結(jié)合。
目前，形成彩色粉末的方法主要有兩種，一種是在粉料形成前先在泥漿中染色，即在無(wú)色基礎(chǔ)陶瓷漿料中按一定比例添加陶瓷顏料，形成色漿。然后通過(guò)噴霧干燥直接形成有色粉末顆粒。這也是以往制備拋光磚制品色粉的傳統(tǒng)方法，另一種方法是直接通過(guò)噴霧塔制無(wú)色噴霧塔粉，而不向泥漿中添加彩色材料，然后通過(guò)干燥著色系統(tǒng)將無(wú)色粉料包裹在無(wú)色粉料周?chē)亩纬刹噬哿希@是國(guó)內(nèi)比較新的干混色粉，這種色粉不需要用在打磨磚上，因?yàn)橹虚g的色粉仍然是無(wú)色的。
與普通全大理石相比，通體大理石瓷磚的生產(chǎn)工藝在綠色坯體和噴墨前釉上較差，其他控制措施與普通全釉幾乎相同，故此處不作說(shuō)明。為了保證織構(gòu)的穩(wěn)定性，有必要用格柵將粉末送到模具型腔內(nèi)部，以保證織構(gòu)的穩(wěn)定性，這兩個(gè)地方也很容易在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。由于粉末的某些特性不適合，因此會(huì)再次形成柵格印刷，這是目前人們需要特別注意的問(wèn)題。燒出窯后，可看到嚴(yán)重的產(chǎn)品，而需要拋光的較輕的產(chǎn)品則更為明顯。為了解決這一問(wèn)題，需要對(duì)相關(guān)工藝點(diǎn)進(jìn)行充分的協(xié)調(diào)和調(diào)整。此外，在一般大理石瓷磚的生產(chǎn)中，應(yīng)注意噴墨前底釉，釉不能太厚，也有較好的著色能力，使圖案與坯體在倒置后不會(huì)出現(xiàn)明顯的白線。
以上是筆者對(duì)通體大理石瓷磚的工藝和生產(chǎn)難點(diǎn)的分析，生產(chǎn)難度越大，工藝越復(fù)雜，創(chuàng)造了通用大理石瓷磚"貴族"，市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)也提醒了通體大理石制造商提高自身實(shí)力，生產(chǎn)出完美的通體大理石瓷磚。
